在壓縮機(jī)安裝中,必須清潔軸承和曲軸油路。在緊固曲軸油塞和平衡鐵鎖定裝置期間,軸承和軸承殼緊密結(jié)合,并且沒有靜音和脫殼現(xiàn)象。軸承襯墊和軸承襯套的背面緊密配合在一起,使接觸面積適度超過70%。
為了滿足軸向間隙,主軸徑向和軸承襯套之間的技術(shù)要求,對于開放式后壁軸頸和下部瓷磚接觸弧面必須大于900,接觸面積更大超過70%的接觸弧面。對于四開式軸承襯套,側(cè)瓦,下瓦和軸頸的接觸面積必須大于瓷磚面積的70%。
對于大頭磚,通常不使用刮擦方法。十字頭銷和小頭套管的面積必須大于小頭部面積的70%。在曲柄與大頭瓦之間的徑向間隙中,必須根據(jù)設(shè)備檔案進(jìn)行設(shè)計和安裝。十字銷和小頭套之間的間隙必須符合技術(shù)要求。對于螺母和螺栓,根據(jù)技術(shù)文件的相關(guān)要求,扭矩擰緊。
在此過程中,應(yīng)注意滑塊和十字頭滑塊之間的接觸面積必須大于相關(guān)區(qū)域的60%。對于滑塊和十字頭滑塊之間的間隙,在不同的行程位置,技術(shù)文檔是標(biāo)準(zhǔn)的,車身與平衡壓縮機(jī)對稱。
因此,高壓空壓機(jī)在安裝過程中,必須根據(jù)制造商標(biāo)號根據(jù)安裝要求進(jìn)行精修設(shè)備,并避免安裝誤差對活塞軸中心和滑動軸中心的影響。在鎖定裝置和Phillips頭螺栓中,必須在安裝過程中鎖定和擰緊。
在安裝包裝時,必須清潔氣孔,水孔和油道。在確保通暢的同時,始終避免包裝箱端面與環(huán)的端面之間的接觸面積為70%或更多。
包裝和刮刀活塞桿接觸面積始終超過環(huán)形面積的70%。在油裝置中,刮削刃不得倒圓。安裝包裝和刮刀時,必須在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)控制不同間隙的設(shè)備檔案。
當(dāng)整個操作過程無負(fù)載運(yùn)行時,必須首先拆除所有級的排氣閥和吸入閥。當(dāng)壓縮機(jī)啟動時,應(yīng)立即停止,檢查每個部件是否有任何不良反應(yīng),然后再運(yùn)行5分鐘,30分鐘或4到8小時,操作前必須仔細(xì)檢查壓縮機(jī)潤滑。
操作中的高溫,油壓和壓縮機(jī)潤滑條件必須正常,操作過程中無不良反應(yīng),無松動。現(xiàn)象。在壓縮機(jī)空氣負(fù)載運(yùn)行中,還必須安裝空氣過濾器以吹掃起動機(jī)壓縮機(jī)。從整個洗滌過程開始,該方法應(yīng)逐步連接,直到整個空氣清潔干凈,但每個階段的吹掃時間必須超過半小時。
每個級別的壓力按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行,對于未指定的條件,通常以每平方厘米1.5至2千克的方式進(jìn)行。清洗完成后,應(yīng)立即拆下排氣閥和吸氣閥,并將其置于相應(yīng)位置,不得有任何損壞。
當(dāng)增壓器運(yùn)行到額定壓力的四分之一時,運(yùn)行1小時。在增壓和壓縮機(jī)運(yùn)行中,必須沒有不良反應(yīng)逐漸增加壓力,直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。壓縮介質(zhì)通常不是壓縮機(jī),而是用空氣操作,最高排氣壓力滿足設(shè)備要求。如果沒有規(guī)定,則必須控制在每平方厘米250千克。